Az Atos hidraulikus henger egy hidraulikus működtető, amely a hidraulikus energiát mechanikus energiává alakítja, és lineáris viszonzó mozgást (vagy lengési mozgást) hajt végre. A szerkezet egyszerű és a munka megbízható. A viszonzó mozgás megvalósításához használva a lassító eszköz kihagyható, nincs átviteli rés, és a mozgás stabil. Különböző mechanikus hidraulikus rendszerekben széles körben használják. A hidraulikus henger kimeneti ereje arányos a dugattyú tényleges területével és a nyomáskülönbség mindkét oldalán; A hidraulikus henger alapvetően hengerhordóból és egy hengerfejből, dugattyúból és dugattyús rúdból, tömítőeszközből, pufferkészülékből és kipufogóberendezésből áll. A snubberek és szellőzőnyílások alkalmazás-specifikus, mások nélkülözhetetlenek.
Az ATOS hidraulikus henger olyan működtető, amely hidraulikus energiává alakítja a hidraulikus energiát egy hidraulikus rendszerben. A meghibásodást alapvetően a hidraulikus henger téves operációjaként lehet összefoglalni, a terhelés, a dugattyú csúszása vagy a mászás képtelensége. Nem ritka, hogy a berendezések a hidraulikus henger meghibásodása miatt leállnak. Ezért figyelmet kell fordítani a hidraulikus hengerek hibás diagnosztizálására és fenntartására.
Hogyan lehet az Atos hidraulikus hengereket megfelelően karbantartani és karbantartani?
1. Az olajhenger használata során a hidraulikus olajat rendszeresen ki kell cserélni, és a rendszer szűrő képernyőjét meg kell tisztítani a tisztaság és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében.
2. Az olajhenger használatakor minden egyes alkalommal teljes mértékben meghosszabbítani kell és 5 ütésen kell visszahúzni, mielőtt a terheléssel működne. Miért csinálod ezt? Ezzel evakuálhatja a rendszert a rendszerben, és melegítheti az egyes rendszereket, amelyek hatékonyan megakadályozhatják, hogy a rendszer levegője vagy nedvessége gázrobbanást (vagy égést) okozzon a hengerben, károsítsa a tömítéseket, és szivárgást okozjon a hengerben. Nem sikerült várni.
Harmadszor, ellenőrizze a rendszer hőmérsékletét. A túlzott olajhőmérséklet csökkenti a tömítések élettartamát. A hosszú távú magas olajhőmérséklet tartós deformációt vagy akár a pecsét teljes meghibásodását okozhatja.
Negyedszer, védje meg a dugattyúrúd külső felületét, hogy megakadályozza a tömítések károsodását a dudoroktól és a karcolásoktól. Gyakran tisztítsa meg a porgyűrűt az olajhenger dinamikus tömítésén és a homokot a kitett dugattyúrúdon, hogy megakadályozzák a szennyeződések betartását a dugattyúrúd felületéhez, és megnehezítik a tisztítást. A hengerbe belépő szennyeződés károsíthatja a dugattyút, a hengert vagy a tömítéseket.
5. Gyakran ellenőrizze az összekötő alkatrészeket, például a szálakat és a csavarokat, és azonnal húzza meg azokat, ha laza.
6. Rendszeresen kenje meg az összekötő alkatrészeket, hogy megakadályozza a korrózió vagy a rendellenes kopást olajmentes állapotban.
Atos hidraulikus henger karbantartási folyamat:
1. süssük a karcolt részt egy oxi -acetilén lánggal (szabályozza a hőmérsékletet a felület lágyításának elkerülése érdekében), és süsse azokat az olajfoltokat, amelyek egész évben áthatoltak a fém felületére, amíg nincs szikra fröccsenés.
2. Használjon egy szög fogóval a karcolások feldolgozásához, az 1 mm -nél nagyobb mélységre őrölje, és őrölje ki a barázdákat a vezető sín mentén, lehetőleg a Dovetail hornyok. Fúrjon lyukakat a karcolás mindkét végén, hogy megváltoztassa a stresszes helyzetet.
3. Tisztítsa meg a felületet abszorbens pamutral, amelyet acetonba vagy abszolút etanolba mártott.
4. Vigye fel a fémjavító anyagot a karcolt felületre; Az első rétegnek vékonynak és egyenletesnek kell lennie, és teljesen lefedje a karcolt felületet, hogy biztosítsa az anyag és a fém felületének legjobb kombinációját, majd az anyagot az egész javított részre vigye fel, és ismételten nyomja meg. Győződjön meg arról, hogy az anyag csomagolva van, és a kívánt vastagsághoz, kissé a sín felülete felett.
5. Az anyag 24 órát igényel 24 ° C -on az összes tulajdonság teljes fejlesztéséhez. Az időmegtakarítás érdekében növelheti a hőmérsékletet egy volfrám-halogén lámpával. A hőmérséklet minden 11 ° C -os növekedése esetén a kikeményedési időt felére vágják. Az optimális kikeményedési hőmérséklet 70 ° C.
6. Az anyag megszilárdulása után használjon finom őrlőkövet vagy kaparót, hogy simítsa az anyagot, amely magasabb, mint a vezető sín felülete, és az építkezés befejeződött.
Karbantartási óvintézkedések az Atos hidraulikus hengerekhez:
A berendezés normál működésének biztosítása érdekében biztosítani kell:
1. Szigorú és gondos telepítés;
2. Tisztítsa meg a berendezés maradványát és szennyeződéseit;
3. Cserélje ki a kenőolajat és javítsa a berendezés kenési rendszerét;
4. Cserélje ki a tetőablakot, hogy biztosítsa a vasbeszeszelések hatékony tisztítását a vezető síneken. Minden berendezés csak akkor hosszabbíthatja meg a berendezés élettartamát, ha azt megfelelően karbantartják és karbantartják.
A postai idő: december-29-2022