34CrMo4 hengercsövek

Rövid leírás:

Külső átmérő: 89-368 mm
Falvastagság: 4-18 mm
hossza: 5,8-12 m
Egyenesség: Eltérés 2 mm/m max.

 

Műszaki előírás

Megfelelő szabványok:

GB5310 JIS AISI/ASTM
35CrMo SCM430 (SCM2) 4130

Méret tolerancia:

Hossz tűrés WT tolerancia OD tolerancia
0/+100mm a teljes hosszra +0,9 mm -1 / +1%

Kémiai összetétel:

C Si Mn P S Cr Mo
0,30-0,37 0,10-0,40 0,60-0,90 ≤0,035 ≤0,035 0,90-1,20 0,15-0,30

Mechanikai értékek:

Fokozat Szakítószilárdság Rm YS hozamerősség Megnyúlás A(%)
34CrMo4 ≥ 985 (100) ≥835(85) ≥12

Termék részletek

Termékcímkék

34CrMo4 gázpalack cső: nagy szilárdságú ötvözet az igényes alkalmazásokhoz

Bevezetés:
A 34CrMo4 egy félelmetes ötvözött szerkezeti acél, amely kiemelkedő tartósságáról és magas hőmérsékleten való kúszási szilárdságáról híres. Elsősorban hengergyártásban és jelentős terhelés alatt működő szerkezeti elemekben alkalmazzák, ez az acél változat kiemelkedő teljesítményt nyújt különféle igényes alkalmazásokban. A 34CrMo4 kulcsfontosságú szerepet játszik a járművek erőátviteli részeitől a turbina-generátor rotorokig, orsóalkatrészekig és nagy terhelésű hajtótengelyekig. Ezen kívül használhatósága kiterjed a mozdony vontatási fogaskerekeire, feltöltő hajtóművekre, hajtókarokra és rugós bilincsekre, amelyek jelentős terhelést viselnek. Az acél még speciálisabb kontextusokban is hasznos, mint például olajfúró csőcsatlakozások és horgászszerszámok 2000 méteres mélységig.

Tulajdonságok és alkalmazások:
A 34CrMo4 ötvözött acél jellegzetes tulajdonságai ideális választássá teszik számos igényes alkalmazáshoz. Az ötvözet figyelemre méltó szilárdságot és rugalmasságot mutat magas hőmérsékleten, így alkalmassá teszi olyan alkalmazásokra, ahol szélsőséges körülmények uralkodnak. Kivételes kúszásállósága megbízható teljesítményt biztosít még hosszan tartó igénybevétel esetén is.

Az autóiparban a 34CrMo4 olyan sebességváltó-alkatrészekben és motoralkatrészekben hasznosítható, amelyek nagy terhelésnek vannak kitéve. Az acél tartóssága és robusztussága hozzájárul a járművek hatékony működéséhez különböző körülmények között. Ezenkívül az energiatermelés területén, különösen a turbina-generátor rotorjaiban és orsóiban, a 34CrMo4 tartós tulajdonságai kritikusak a biztonságos és hatékony működés fenntartásához.

Kihívások és megoldások:
Míg a 34CrMo4 kivételes tulajdonságokkal rendelkezik, hegeszthetősége kihívást jelent. Az acél rossz hegeszthetősége alapos hegesztési előkészítést tesz szükségessé, beleértve az előmelegítést, majd a hegesztés utáni hőkezelést és a feszültségmentesítést. Ez a gondos megközelítés biztosítja a hegesztett kötések integritását és fenntartja az alkatrészek általános teljesítményét.

Hőkezelési stratégiák:
A 34CrMo4 teljes potenciáljának kiaknázása érdekében a hőkezelési eljárások kulcsfontosságúak. Az acélt általában hűtési és megeresztési eljárásoknak vetik alá, javítva mechanikai tulajdonságait és optimális teljesítményt biztosítva az igényes alkalmazásokban. Ezenkívül nagy és közepes frekvenciájú felületi kioltás alkalmazható a felületi keménység további növelésére. Az utólagos megeresztés alacsony és közepes hőmérsékleten biztosítja a szilárdság és a szívósság kívánt egyensúlyát, alkalmassá téve az acélt a tervezett alkalmazásokhoz.

A nagy szilárdságú ötvözött acélok területén a 34CrMo4 kiváló teljesítményt nyújt. Kivételes tartóssága, magas hőmérsékleten való kúszási szilárdsága és sokoldalú felhasználási lehetőségei a robusztus és megbízható anyagokat igénylő iparágak sarokkövévé teszik. A hegeszthetőségi kihívások gondos előkészítéssel és megfelelő hőkezelési stratégiák alkalmazásával történő megoldásával az acélban rejlő lehetőségek teljes mértékben kiaknázhatók. Legyen szó az autóiparról, az energiatermelésről vagy a speciális alkalmazásokról, a 34CrMo4 továbbra is felbecsülhetetlen értékű eszköz az extrém körülményeknek és nagy terhelésnek ellenálló alkatrészek gyártásához.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk